X36CrMoV5-1
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | CrKrom | MoMolibden | VVanadyum |
| % Ortalama | 0,38 | 1,00 | 0,40 | 5,15 | 1,25 | 0,40 |
| Analiz Aralığı | 0,36-0,41 | 0,90-1,20 | 0,30-0,50 | 4,80-5,50 | 1,10-1,40 | 0,30-0,50 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Yüksek Tokluk: Darbeli ve zorlamalı çalışma koşullarına karşı mükemmel direnç gösterir.
- Termal Şok Direnci: Ani ve yüksek sıcaklık değişimlerine karşı çatlama direnci çok iyidir.
- İyi Sıcak Mukavemeti: Yüksek çalışma sıcaklıklarında sertliğini ve formunu korur.
- Yüksek Aşınma Direnci: Yüksek sıcaklıklarda dahi aşınmaya karşı dayanıklıdır.
- İyi İşlenebilirlik: Tavlanmış haldeyken talaşlı imalat operasyonları için uygundur.
- Nitrasyona Uygunluk: Yüzey sertleştirme işlemleri (nitrasyon) için oldukça uygundur.
Kullanım Alanları:
- Hafif metallerin (alüminyum, magnezyum vb.) enjeksiyon ve ekstrüzyon kalıpları
- Parlak ve kaliteli yüzey istenen plastik enjeksiyon kalıplarında çekirdek malzemesi olarak
- Sıcak kesme ve çapak alma takımları
- Dövme kalıpları
- Dikişli boru üretiminde kaynak altı makaraları
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Tavlanmış (Yumuşak) Halde | Maksimum 230 HB |
| Isıl İşlem Sonrası (Çalışma Sertliği) | 45 – 52 HRC |
| ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Yumuşatma Tavlaması | 750-800 | ~2-4 Saat | Fırında yavaş |
| Gerilim Giderme | ~650 | ~2 Saat | Fırında |
| Sertleştirme | 1010-1040 | – | Hava, Yağ, Sıcak Banyo |
| Menevişleme | 500-650 | Her 25mm kalınlık için ~1 Saat | Havada |
