X38CrMoV5-3
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | CrKrom | MoMolibden | VVanadyum |
| % Ortalama | 0,39 | 1,00 | 0,40 | 5,15 | 2,95 | 0,55 |
| Analiz Aralığı | 0,35-0,42 | 0,80-1,20 | 0,25-0,50 | 4,80-5,50 | 2,70-3,20 | 0,40-0,70 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Üstün Tokluk ve Süneklik: Özellikle EFS+ESR (yeniden ergitmeli) üretimi sayesinde çok yüksek tokluğa sahiptir, bu da kalıpta çatlama riskini minimize eder.
- Yüksek Sıcaklık Performansı: Yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini ve sertliğini standart sıcak iş çeliklerine göre daha iyi korur.
- Mükemmel Termal Yorulma Direnci: Isıtma-soğutma döngülerinin olduğu zorlu çalışma koşullarına karşı çok dayanıklıdır.
- Uzun Kalıp Ömrü: Geliştirilmiş özellikleri sayesinde zorlu uygulamalarda standart çeliklere (örn: 1.2344) göre daha uzun kalıp ömrü sunar.
- İyi Parlatılabilirlik: Yüksek saflıktaki yapısı sayesinde iyi parlatılabilir.
Kullanım Alanları:
- Yüksek basınçlı ve karmaşık şekilli alüminyum enjeksiyon (basınçlı döküm) kalıpları
- Otomotiv sektörü için üretilen büyük ve kritik dövme kalıpları
- Zorlu ekstrüzyon uygulamaları (mandreller, kalıplar, kovanlar)
- Cıvata, somun, perçin gibi metal şekillendirme takımları
- Güçlendirilmiş (cam elyaf takviyeli) plastiklerin kalıpları
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Tavlanmış (Yumuşak) Halde | Maksimum 230 HB |
| Isıl İşlem Sonrası (Çalışma Sertliği) | 46 – 52 HRC |
| ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Yumuşatma Tavlaması | 750-800 | ~2-5 Saat | Fırında yavaş |
| Gerilim Giderme | ~650 | ~2 Saat | Fırında |
| Sertleştirme | 1030-1080 | – | Hava, Basınçlı Gaz, Yağ |
| Menevişleme | 530-650 | Her 25mm kalınlık için ~1 Saat | Havada |
