AISI: M2 / JIS: SKH51 / EN: HS6-5-2
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | CrKrom | MoMolibden | WTungsten | VVanadyum |
| % Ortalama | 0,90 | 4,10 | 5,00 | 6,20 | 1,85 |
| Analiz Aralığı | 0,85-0,95 | 3,80-4,50 | 4,70-5,20 | 6,00-6,70 | 1,70-2,00 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Mükemmel Dengeli Yapı: Tokluk, aşınma direnci ve sıcak sertlik özelliklerini çok iyi bir dengede sunar. Bu da onu çok geniş bir kullanım alanına uygun hale getirir.
- Yüksek Tokluk: Kobaltlı HSS çeliklerine kıyasla daha yüksek bir tokluğa sahiptir, bu da kesici kenarın kırılma riskini azaltır.
- İyi Aşınma Direnci: Genel amaçlı kullanımlar için çok iyi bir aşınma direnci sağlar.
- Standart ve Güvenilir: Sanayide en çok bilinen ve kabul görmüş HSS kalitesidir, performansı ve ısıl işlem davranışları öngörülebilirdir.
Kullanım Alanları:
- Genel amaçlı tüm kesici takımlar (matkaplar, frezeler, raybalar, kılavuzlar, paftalar)
- Metal ve şerit testere bıçakları
- Broşlar ve azdırma çakıları
- Orta zorluktaki soğuk şekillendirme zımbaları ve kalıpları
- Ahşap işleme bıçakları
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Tavlanmış (Yumuşak) Halde | Maksimum 260 HB |
| Isıl İşlem Sonrası (Çalışma Sertliği) | 63 – 65 HRC |
| ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Yumuşatma Tavlaması | 820-880 | ~2-5 Saat | Fırında yavaş |
| Gerilim Giderme | 600-650 | ~2 Saat | Fırında |
| Sertleştirme | 1180-1220 | – | Yağ, Sıcak Banyo, Basınçlı Gaz |
| Menevişleme | 540-570 | 2-3 kez, 1’er saat | Havada |
