AISI: M45 / JIS: SKH57 / EN: HS10-4-3-10
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | CrKrom | MoMolibden | WTungsten | VVanadyum | CoKobalt |
| % Ortalama | 1,64 | 4,80 | 2,00 | 10,40 | 5,00 | 8,00 |
| Analiz Aralığı | 1,60-1,70 | 4,60-5,00 | 1,90-2,20 | 10,0-10,8 | 4,80-5,30 | 7,80-8,50 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Toz Metalurjik Üretim: Geleneksel HSS çeliklerine göre çok daha homojen, ince ve temiz bir iç yapıya sahiptir. Bu da hem tokluğunu hem de performansını artırır.
- En Yüksek Seviyede Aşınma Direnci: İçerdiği yüksek orandaki vanadyum ve tungsten karbürler sayesinde, zorlu ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesinde olağanüstü aşınma direnci gösterir.
- Mükemmel Sıcak Sertlik: Kobalt (Co) içeriği sayesinde, yüksek kesme hızlarının oluşturduğu sıcaklıklarda dahi sertliğini korur ve kesici kenar körelmez.
- Yüksek Basınç Mukavemeti: Ezilmeye karşı çok dayanıklıdır.
Kullanım Alanları:
- Yüksek performanslı kesici takımlar (matkaplar, frezeler, raybalar, kılavuzlar)
- Paslanmaz çelik, titanyum gibi işlenmesi zor malzemeler için kesici takımlar
- Azdırma ve Fellow çakıları (dişli imalatı)
- Broşlar ve zımbalar
- Hassas kesim (fine blanking) kalıpları gibi zorlu soğuk iş uygulamaları
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Tavlanmış (Yumuşak) Halde | Maksimum 320 HB |
| Isıl İşlem Sonrası (Çalışma Sertliği) | 66 – 70 HRC |
| ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Yumuşatma Tavlaması | 850-900 | ~2-5 Saat | Fırında yavaş |
| Gerilim Giderme | ~650 | ~2 Saat | Fırında |
| Sertleştirme | 1180-1230 | – | Yağ, Sıcak Banyo, Basınçlı Gaz |
| Menevişleme | ~560 | 3 kez, 1’er saat | Havada |
