1.1206 / Ck50
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | PFosfor | SKükürt |
| % Ortalama | 0,52 | 0,25 | 0,75 | – | – |
| Analiz Aralığı | 0.48 – 0.55 | 0.15 – 0.35 | 0.60 – 0.90 | ≤ 0.040 | ≤ 0.050 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci: Isıl işlemle 60 HRC’ye varan sertliklere ulaşabilir, bu da onu sürtünmeye ve aşınmaya karşı oldukça dayanıklı yapar.
- İyi Mukavemet: Yüksek karbon oranı sayesinde, ısıl işlem sonrası C45’ten daha yüksek çekme ve akma mukavemeti sunar.
- Keskin Kenar Tutma Kabiliyeti: Yüksek sertliği sayesinde, bıçak ve kesici aletlerde keskinliğini uzun süre korur.
- Ekonomik Performans: Yüksek performans gerektiren uygulamalar için hala oldukça ekonomik bir alternatiftir.
Nerelerde Kullanılır?
- El Aletleri: Çekiçler, baltalar, keskiler, penseler.
- Tarım Makineleri: Yüksek aşınma direnci gerektiren parçalar, pulluk bıçakları, tırmık dişleri.
- Makine Parçaları: Daha yüksek sertlik gerektiren miller, dişliler ve kalıp parçaları.
- Bıçak ve Kesici Aletler: Endüstriyel bıçaklar, makaslar.
- Yaylar: Çeşitli makine ve otomotiv yayları.
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Normalize Edilmiş (Yumuşak) | ~190 – 230 HB |
| Islah Edilmiş (Sertleştirme + Meneviş) | ~250 – 320 HB (~25 – 35 HRC) |
| Alevle/İndüksiyonla Yüzey Sertleştirme | ~57 – 62 HRC |
| ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Yumuşatma Tavlaması | 650-700 | ~2-4 Saat | Fırında yavaş |
| Normalize Etme | 820-860 | Kalınlığa bağlı | Havada |
| Sertleştirme (Su Verme) | 810-850 | – | Su veya Yağ |
| Menevişleme | 550-660 | Her 25mm kalınlık için ~1 Saat | Havada |
