40CrMnMo7 / AISI: P20
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | CrKrom | MoMolibden |
| % Ortalama | 0,40 | 0,35 | 1,50 | 1,90 | 0,20 |
| Analiz Aralığı | 0,35-0,45 | 0,20-0,50 | 1,40-1,60 | 1,80-2,00 | 0,15-0,25 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Ön Sertleştirilmiş: Teslimat anında 28-32 HRC sertliğindedir. Bu sayede ek bir ısıl işlem gerektirmez, imalat süresini kısaltır ve ısıl işlem risklerini ortadan kaldırır.
- Mükemmel İşlenebilirlik: Ön sertleştirilmiş olmasına rağmen talaşlı imalat kabiliyeti çok iyidir.
- Çok İyi Parlatılabilirlik: Homojen yapısı sayesinde ayna parlaklığında yüzeyler elde etmek için çok uygundur.
- Desenlemeye Uygunluk: Foto-gravür (desenleme) işlemlerine çok iyi cevap verir.
- Nitrasyona Uygunluk: Yüzey sertliği, nitrasyon işlemiyle artırılabilir.
Kullanım Alanları:
- Otomotiv, beyaz eşya ve elektronik sektörleri için büyük ve orta ölçekli plastik enjeksiyon kalıpları
- Kalıp hamilleri, çekirdekler ve set elemanları
- Ekstrüzyon kalıpları
- Şişirme kalıpları
- Kauçuk presleme kalıpları
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Teslimat Durumu (Ön Sertleştirilmiş) | 280 – 325 HB (28 – 34 HRC) |
| Nitrasyon Sonrası Yüzey Sertliği | ~650 HV (~58 HRC) |
| OPSİYONEL ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Notlar |
| Gerilim Giderme | ~500 | ~2 Saat | Talaşlı imalat sonrası önerilir. |
| Nitrasyon (Yüzey Sertleştirme) | 500-530 | 10-60 Saat | Yüksek yüzey aşınma direnci için. |