40CrMnNiMo 8-6-4 / AISI: P20+Ni
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | CrKrom | MoMolibden | NiNikel |
| % Ortalama | 0,40 | 0,30 | 1,45 | 1,90 | 0,20 | 1,00 |
| Analiz Aralığı | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 1,30-1,60 | 1,80-2,10 | 0,15-0,25 | 0,90-1,20 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Yüksek Teslimat Sertliği: Malzeme 355-395 HB gibi yüksek bir sertlikte teslim edilir.
- Yüksek Aşınma Direnci: Yüksek sertliği sayesinde, özellikle cam elyafı gibi aşındırıcı dolgu maddeleri içeren plastiklere karşı mükemmel direnç gösterir.
- Mükemmel Parlatılabilirlik: Standart versiyonu gibi çok iyi parlatılabilir.
- İyi Desen Tutma Kabiliyeti: Yüzey desenlerinin (foto-gravür) kalıp üzerine işlenmesi için çok uygundur.
- Daha Düşük İşlenebilirlik: Yüksek sertliğinden dolayı standart 1.2738’e göre işlenmesi daha zordur ve daha yavaştır.
Kullanım Alanları:
- Aşındırıcı ve cam elyaf takviyeli plastiklerin enjeksiyon kalıpları
- Daha uzun kalıp ömrü ve yüksek adetli üretim istenen kalıplar
- Otomotiv sektöründe yüksek yüzey kalitesi ve dayanım gerektiren parçaların kalıpları
- Sert PVC gibi malzemelerin ekstrüzyon kalıpları
- Basma ve ezilme riskinin yüksek olduğu kalıp bileşenleri
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Teslimat Sertliği (Yüksek Sertlikli) | 355 – 395 HB (~38 – 42 HRC) |
| Nitrasyon Sonrası Yüzey Sertliği | ~650 HV (~57 HRC) |
| ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Gerilim Giderme | ~500-550 | ~2 Saat | Havada |
| Nitrasyon | 500-530 | 10-60 Saat (İstenen derinliğe göre) | Kontrollü |
