X100CrMoV5-1 / AISI: A2
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | CrKrom | MoMolibden | VVanadyum |
| % Ortalama | 1,00 | 0,30 | 0,60 | 5,25 | 1,10 | 0,20 |
| Analiz Aralığı | 0,95-1,05 | 0,10-0,40 | 0,40-0,70 | 5,00-5,50 | 1,00-1,20 | 0,15-0,25 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Mükemmel Boyutsal Kararlılık: Havada sertleşebilme (air-hardening) özelliği sayesinde ısıl işlem sonrası çarpılma ve boyut değiştirme riski çok düşüktür.
- İyi Aşınma Direnci ve Tokluk Dengesi: Aşınma direnci yağ çeliklerinden (1.2842) daha yüksek, tokluğu ise yüksek aşınma çeliklerinden (1.2080) daha iyidir. Bu dengesi sayesinde çok geniş bir kullanım alanı bulur.
- İyi Basınç Mukavemeti: Yüksek baskı altında çalışan kalıplarda ezilmeye karşı iyi direnç gösterir.
- Kolay Isıl İşlem: Havada soğutulabildiği için ısıl işlemi daha basit ve risksizdir.
Kullanım Alanları:
- Orta ve yüksek adetli üretimler için kesme, delme ve zımbalama kalıpları
- Hassas kesim (fine blanking) kalıpları
- Bükme, form verme ve çekme kalıpları
- Diş açma ve haddeleme makaraları
- Aşındırıcı plastiklerin işlendiği plastik enjeksiyon kalıpları
- Ahşap ve kağıt endüstrisi için endüstriyel bıçaklar
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Tavlanmış (Yumuşak) Halde | Maksimum 250 HB |
| Isıl İşlem Sonrası (Çalışma Sertliği) | 57 – 62 HRC |
| ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Yumuşatma Tavlaması | 800-840 | ~2-4 Saat | Fırında yavaş |
| Gerilim Giderme | ~650 | ~2 Saat | Fırında |
| Sertleştirme | 940-980 | – | Hava, Basınçlı Gaz |
| Menevişleme | 150-400 | Her 25mm kalınlık için ~1 Saat | Havada |
