X210CrW12 / AISI: D6
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | CrKrom | WTungsten |
| % Ortalama | 2,10 | 0,25 | 0,45 | 11,50 | 0,70 |
| Analiz Aralığı | 1,90-2,20 | 0,10-0,40 | 0,30-0,60 | 11,0-12,0 | 0,60-0,80 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Maksimum Aşınma Direnci: İçerdiği yüksek oranlardaki karbon, krom ve tungsten sayesinde aşındırıcı malzemelere karşı en üst düzeyde direnç gösterir.
- Yüksek Basınç Mukavemeti: Ezilmeye ve çökmeye karşı çok dayanıklıdır, bu da kalıp ömrünü uzatır.
- Çok Yüksek Sertlik: Isıl işlem sonrası çok yüksek sertlik değerlerine (61-64 HRC) ulaşabilir.
- İyi Boyutsal Kararlılık: Isıl işlem sonrası boyutsal kararlılığı iyidir.
- Düşük Tokluk: Çok sert ve aşınmaya dayanıklı olmasının bir sonucu olarak, darbelere ve şoklara karşı kırılgandır.
Kullanım Alanları:
- Çok aşındırıcı malzemelerin (örn: silisli saclar) kesme, delme ve zımbalama kalıpları
- Seramik, tuğla ve aşındırıcı toz metallerin preslendiği sıkıştırma kalıpları
- Çekme ve sıvama kalıpları, özellikle yüksek sürtünmenin olduğu uygulamalar
- Yüksek adetli üretimde kullanılan soğuk şekillendirme takımları
- Kağıt ve karton endüstrisi için uzun ömürlü bıçaklar
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Tavlanmış (Yumuşak) Halde | Maksimum 250 HB |
| Isıl İşlem Sonrası (Çalışma Sertliği) | 61 – 64 HRC |
| ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Yumuşatma Tavlaması | 800-840 | ~2-4 Saat | Fırında yavaş |
| Gerilim Giderme | ~650 | ~2 Saat | Fırında |
| Sertleştirme | 940-980 | – | Yağ veya Hava |
| Menevişleme | 150-300 | Her 25mm kalınlık için ~1 Saat | Havada |
