X165CrMoV12
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | CrKrom | MoMolibden | VVanadyum |
| % Ortalama | 1,65 | 0,30 | 0,35 | 11,50 | 0,60 | 0,50 |
| Analiz Aralığı | 1,55-1,75 | 0,15-0,45 | 0,20-0,50 | 11,0-12,0 | 0,50-0,70 | 0,40-0,60 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Çok Yüksek Aşınma Direnci: Yüksek karbon içeriği sayesinde aşınma direnci, standart 1.2379 (D2) çeliğinden bile daha yüksektir.
- Yüksek Basınç Mukavemeti: Ezilmeye ve çökmeye karşı olağanüstü bir dirence sahiptir, bu da onu yüksek baskılı şekillendirme işleri için uygun kılar.
- Yüksek Sertlik: Isıl işlemle çok yüksek çalışma sertliklerine ulaşabilir.
- Orta Seviye Tokluk: Çok yüksek aşınma direncinin bir sonucu olarak tokluğu, 1.2379 (D2) çeliğine göre daha düşüktür ve darbelere karşı daha hassastır.
Kullanım Alanları:
- İnce ve aşındırıcı malzemelerin (örn: teneke, silisli sac) yüksek adetli kesme ve delme kalıpları
- Soğuk ekstrüzyon takımları, zımbalar ve presleme kalıpları
- Yüksek aşınma altında çalışan bükme ve çekme kalıpları
- Aşındırıcı plastiklerin (örn: bakalit) işlendiği enjeksiyon kalıpları ve vida elemanları
- Tuğla ve seramik endüstrisi için kalıplar
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Tavlanmış (Yumuşak) Halde | Maksimum 255 HB |
| Isıl İşlem Sonrası (Çalışma Sertliği) | 61 – 64 HRC |
| ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Yumuşatma Tavlaması | 820-860 | ~2-4 Saat | Fırında yavaş |
| Gerilim Giderme | ~650 | ~2 Saat | Fırında |
| Sertleştirme | 980-1020 | – | Hava, Yağ, Sıcak Banyo |
| Menevişleme | 150-500 | Her 25mm kalınlık için ~1 Saat | Havada |
