40CrMnMoS 8-6 / AISI: P20+S
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | CrKrom | MoMolibden | SKükürt |
| % Ortalama | 0,40 | 0,40 | 1,50 | 1,90 | 0,20 | ~0,07 |
| Analiz Aralığı | 0,35-0,45 | 0,30-0,50 | 1,40-1,60 | 1,80-2,00 | 0,15-0,25 | 0,05-0,10 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Çok Yüksek İşlenebilirlik: İçerdiği kükürt (S) sayesinde, ön sertleştirilmiş çelikler arasında talaşlı imalatı en kolay olanlardan biridir. İmalat sürelerini ciddi oranda kısaltır.
- Ön Sertleştirilmiş: Teslimat anında 28-32 HRC sertliğindedir ve ek bir ısıl işlem gerektirmez.
- Homojen Sertlik Dağılımı: Büyük kesitlerde bile merkezden yüzeye homojen bir sertlik dağılımına sahiptir.
- Parlatma ve Desenlemeye Uygun Değil: Kolay işlenebilirlik avantajının bir sonucu olarak, yüksek parlaklık gerektiren veya desen uygulanacak kalıplar için uygun değildir.
Kullanım Alanları:
- Yüzey parlaklığı veya desenin önemli olmadığı, ancak karmaşık ve çok talaş kaldırma gerektiren plastik enjeksiyon kalıpları
- Büyük kalıplar için ana gövde ve hamiller (kalıp setleri)
- Prototip kalıp imalatları
- Kauçuk kalıpları ve kalıp tutucuları
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Teslimat Durumu (Ön Sertleştirilmiş) | 280 – 325 HB (28 – 34 HRC) |
| Nitrasyon Sonrası Yüzey Sertliği | ~650 HV (~58 HRC) |
| OPSİYONEL ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Notlar |
| Gerilim Giderme | ~500 | ~2 Saat | Yoğun talaşlı imalat sonrası önerilir. |
| Nitrasyon (Yüzey Sertleştirme) | 500-530 | 10-60 Saat | Yüksek yüzey aşınma direnci için. |