X36CrMo17
| Kimyasal Bileşim (%) | CKarbon | SiSilisyum | MnMangan | CrKrom | MoMolibden |
| % Ortalama | 0,38 | 0,40 | 0,50 | 16,00 | 1,10 |
| Analiz Aralığı | 0,33-0,42 | 0,20-0,60 | 0,30-0,70 | 15,0-17,0 | 1,00-1,30 |
Öne Çıkan Özellikleri:
- Yüksek Korozyon Direnci: İçerdiği yüksek krom sayesinde paslanmaya karşı mükemmel direnç gösterir.
- Çok İyi Parlatılabilirlik: Homojen ve temiz mikro yapısı, ayna parlaklığında yüzeyler elde edilmesini sağlar. Optik ve medikal ürünler için idealdir.
- Ön Sertleştirilmiş: Genellikle 28-32 HRC sertliğinde teslim edilir. Isıl işlem riskini ortadan kaldırır ve imalat süresini kısaltır.
- İyi Aşınma Direnci: Korozyon direncine ek olarak, standart kalıp çeliklerine yakın iyi bir aşınma direncine sahiptir.
Kullanım Alanları:
- PVC, asetat gibi kimyasal olarak aşındırıcı (korozif) plastiklerin enjeksiyon kalıpları
- Nemli ve rutubetli ortamlarda çalışması veya depolanması gereken kalıplar
- Gıda ve medikal endüstrisi için şeffaf veya yüksek yüzey kalitesi istenen parçaların kalıpları (örneğin, şırınga, pet şişe, lens kalıpları)
- Optik endüstrisi (gözlük camı, mercek vb.) kalıpları
- Makine parçaları ve kalıp setleri
| SERTLİK DEĞERLERİ | |
| Durum | Sertlik Değeri |
| Teslimat Durumu (Ön Sertleştirilmiş) | 280 – 325 HB (28 – 34 HRC) |
| Sertleştirme Sonrası (Opsiyonel) | ~48 HRC’ye kadar |
| OPSİYONEL ISIL İŞLEM VERİLERİ | |||
| İşlem | Sıcaklık (°C) | Süre | Soğutma Ortamı |
| Gerilim Giderme | ~600 | ~2 Saat | Fırında |
| Sertleştirme | 1000-1050 | – | Yağ veya Hava |
| Menevişleme | 200-300 | Her 25mm kalınlık için ~1 Saat | Havada |
